進歩的なひれの金属のHVAC 200 - 300 SPM Dia 9.52の× 12Rののために× 2P打抜き型

進歩的なひれは高速ひれの出版物HVACの適用200 - 300 SPM Φ 9.52の× 12Rののための× 2P死ぬ

技術的な変数

1 ) 装置の名前:ひれの打抜き型。

2 ) モデルは死ぬ:Φ9.52×12R×2Pの連続的なタイプ;

3 ) ひれの潤滑油:ひれの潤滑油;

4 ) 穴の間隔:25mm;

5 ) ひれの幅:21.65mm （単一列）;

6 ) 穴径:Dia 9.85mm;

7 ) パターン:三角形;

8 ) ひれの表面の形:Vのタイプ;

9 ) 穴:4-48の穴;

10 ) ひれのデッサンに従う他の指定。

構造は死ぬ

1 . プロセスを働かせることを死になさい

Draw→の穴の打つ→つばのmaking→の端のtrim→の切り開く→の波の縦の切断の→の供給の→の締切り

2つは構造死ぬ

2 . 1つのデッサン死ぬため:6つのステップ。高さはダイスのSIKOの調整装置を通して調節される。各ステップは別に調節することができる。最後のステップはV-shapeの波の形作り終えることができる。

2 . 2つの穴の打つこと:出版物のスライドのブロックは穴を打つために下方に動き、ひれの高さを制御するために移動は促進する。

形成正確さおよび耐用年数を保障するために2.2.1打つ副ダイスは別のコラムおよび袖が装備されている。ダイスは容易に維持され、取り替えることができる。

空気漏出を避け、廃物の滑らかな落下を保障するために2.2.2上部に版密封装置が装備されている打抜き型。

大きいダイスの版のピット発生を避け、より低いダイスの版の耐用年数を保障するように2.2.3より低いクッションの版によって設計されている打抜き型。

2.2.4より低いの版の廃物の落下の穴は保障する滑らかな落下を死ぬ。

2.2.5凹面打つことの部品の容易な互換性を可能にする同心性および凸面は0.002mmの内で制御される死ぬ。

2.2.6打つ凸面は水平に空気穴両方と置かれる縦に潤滑およびクリーニングを保障するために死に。同時にそれは必須の廃物の取り外しを保障するために自動オイルの霧の潤滑装置を採用する。

2.2.7凹面袖つばは押しの袖を死ぬ無駄がダイスの袖で引くプロセスの間に防ぎ、無駄を付くことを解雇するために提供される。

2.2.8凹面打つことは採用するクランプ テーブルの構造を死ぬ。全面的な固定の版は固定する防ぎ、死ぬために避けるために損傷死ぬようにこれを上向き動くことを。

2.2.9つばの形成は死ぬ:つばの高さはダイスのSIKOの調整装置によって調節される。異なった列の≤0.03mmの正確さを持ちなさいこと同じ列のつばの高さに≤0.02mmの正確さが、あり。

2.3の端のトリムのメカニズム:端のトリムのである側面の余分材料を断ち切った独立した構造打抜型。さらに切られた材料は上向きに跳ねることから保たれる。上部の刃は延長されたサービス時間および改善された効率の2側の刃の構造として設計されている。

端のトリミング プロセスの間に、ダイスはまた水平に移るひれを避けるために形作られたΦ9.85mmの穴を真っ直ぐに導く。ガイドの副ダイスは高精度のの設計の荷を下す堅いです（か伸縮性がある）ストリップを採用する。穴のステップ問題がない。凸面が死ぬガイドは容易な取付け分解のタイプであり。

切り開く2.4:上部および下の刃は望まれた列のひれを切ることができる。上部の刃は速い取り替えのタイプである。甲革は版数と印が付いている1-11列のための1-11死ぬ。オペレータは容易に番号が付いている容易に列を調節できる。上部および下の刃は取り替え可能である。そして上部および下の刃は適度なギャップがあるべきである。

2.5の波の端の縦の切断:それは波の端が付いているひれを切ることができる。

与える2.6:私達は最もよい牽引のタイプ装填装置を採用する。形作られた穴を通してストリップを先に引くことができるダイスに小さい伝染性指がある。伝染性指はSKD11材料から成っている。長い耐用年数および正確な位置を保障する伝染性指と固定の版間にoil-free潤滑の袖がある。

2.7締切り:締切りのメカニズムは空気シリンダー、ソレノイドの谷および電気制御ループを通って長さでひれをほしかった切る。

締切りのメカニズムはoil-free潤滑方法を採用し、oil-free潤滑の接触域は設計されていたできるだけ大きい。締切りの前部はひれの湾曲の正規メカニズムと置かれる死ぬ。締切りは半分ステップ間隔を動かすことができそして可能にする位置調節を死ぬ。締切りの間の切れるまたはステップ問題穴がない。