機能の乾燥を用いる産業真空のニスの受胎装置

機能の乾燥を用いるモーター巻上げのための産業真空受胎プロセス

1. 適用

真空受胎および乾燥機械employes混合物

可能にする「熱いエア真空環境熱い空気」ののプロセス、

密封された容器で浸透し、乾燥する巻上げ。真空

受胎装置に高度の設計、科学的なプロセスの利点がある、

密集した構造、容易な操作、安全および信頼性のよい密封、

減らされた労働の強さ。モーターのための真空受胎プロセス

巻上げは巻上げの真空受胎の処置のためにの使用される

ゼネラルモーターズの電気機器、特別なモーター、ポンプ モーター、

磁気モーター、変圧器および鉄心。この真空のニス

受胎機械は非常に最近省エネ装置である、

製品品質を改善し、生産費を削減し、そして競争力を増強する。

2. 技術的な変数

注:で周囲温度を参照する。

3. 真空受胎および乾式法は何であるか。

プロセスに異なった絶縁材の構造および異なった技術的要求事項がある、

そして実際のプロセス変数はまた異なっている。例えば、VPIに4プロセスがある

私がいるところ、変数、即ち真空VI、圧力PI、温度のチタニウムおよび時間のチタニウム

1、2、3、…、n （nはVPプロセスの総数であり、私はプロセス順序である）。

絶縁材の構造（w）、技術索引（a）および樹脂の液体の特徴（e）はである

この4つのプロセス パラメータの基本的な機能要素。絶縁材を浸す樹脂

モーターおよび変圧器の巻上げの処置プロセスは次の段階を通ってあった:

液浸の受胎（通常の受胎）、そしてそれから滴る多数の受胎、

圧延および受胎および最終的に統合された受胎および処置プロセスを乾燥すること。

それは一連の機械化された連続操作および自動制御の受胎を形作った

現代コンピュータ技術およびPLCの技術のプロセス。これは漸進的な進化である

そして技術革新、生産の要求の昇進による開発

そして社会開発。真空の新しい世代を作り出したのはこの昇進である

受胎のドライヤー、ハイテク製品および有名なブランド プロダクト統合

エネルギー保存および環境保護。

真空受胎の乾燥機械の新しい世代は機械絶縁材である

工作物が前に乾燥のための浸透タンクに入るプロセス、空気

そして次にコイルの中の揮発性は真空の環境で、取除かれ

樹脂は真空の条件の下で樹脂の重力に依存によって浸る

樹脂の液体がすぐにできるように、コイルの液体そして毛細管現象

絶縁材の構造の内部の層を突き通し、満たしなさい。

部品の→のwindings→の前に乾燥に置くFGHのプロセス フローの→

真空の除湿の→の真空受胎の→resinのdripping→のクリーニングの→

低温で乾燥し、高温→で治る帰りの洗浄剤の→

断熱材の→の荷を下すこと。真空受胎の乾燥機械は運ぶ

ある十分に密封され、環境汚染の自由な処置プロセス

同時に完了される。

FGHの利点:FGHプロセスの適用の範囲内、利点

次の面に主にありなさい:

（1）は完全性を改善する。真空受胎、絶縁の樹脂が原因で

ほとんど完全に増強する絶縁材の内部を満たす、

全巻上げの完全性。巻上げの各部分は別に動かない

移動摩耗によって引き起こされる欠陥を減らす操作の間。

（2）は環境の抵抗を改善する。真空のimprenationおよび乾燥

プロセスは十分に密封された容器の状態の下で遂行され、完了する。

全体の乾式法は熱気の循環の暖房および不用なガスを採用する

グループAおよびBのコンデンサーを通って、改良するために回復され、排出される

労働環境および環境保護の条件を満たすため。

（3）は実用温度および温度の上昇を減らす。完全のが原因で

樹脂の浸透の満ちることは、絶縁の樹脂よく内部空気を取り替えることができる

ギャップおよび熱伝導性を改善するため。それは一般に5-10 ℃をのための減らすことができる

モーターおよび変圧器。

（4）は工作物の性能を改善する。統合された真空が原因で

受胎および乾式法は、全巻上げ堅く内部に閉じ込められる

そして受胎の樹脂および表面の樹脂のフィルムによって浸されて滑らかである

そして汚染物質、ぬれたガスおよび化学ガスが内部に入ることができないように、明るい

層および伝導性媒体の連結によって引き起こされる欠陥は除去される。

（5）保管エネルギーおよびコストを削減するため。真空の樹脂の統合が原因で

受胎および乾燥は、乾燥時間のそれより短い5分の2である

オーブンおよび乾燥温度はオーブンのそれより低い10-20 ℃である

生産をなお一層の増加、エネルギーを節約し、コストを削減するため。