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Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

ウーシーWonderyの企業装置Co.、株式会社は機械、熱処理の炉および真空受胎のequiを作っているラジエーターの専門の製造者である
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  • 精密断熱材のアップグレード：WONDERYがZJJ-800真空含浸システムを提供
    05-08 2026

    精密断熱材のアップグレード：WONDERYがZJJ-800真空含浸システムを提供
    産業 洞察: 真空 浸透 の 重要な 役割 モーター巻きやトランスフォーマーコイルの製造では,樹脂の浸透が介電強度と熱効率を決定する.WONDERYのZJJ-800真空浸透装置は,負圧移動を利用し,従来の大気浸透が到達できない空気の隙間を排除します. 技術的解決策とパラメータ化された証拠 1完全浸透のための高真空環境 樹脂が微小な隙間まで届くように システムは強力な真空源を備えています 核電源: 2.2 kW の高性能の真空ポンプシステムで装備され,安定した負圧を提供します. 真空性能: 最大真空度 -0.09 MPa に達し,内部空気と水分が完全に抽出され,完璧な樹脂毛細作用が確保されます. 2. 自動化リフティングと垂直空間最適化 モデルZJJ-800は,作業スペースと流体管理を最適化するために垂直構造を使用します: 自動操作: 800×600×400 mm の作業スペース内に自動式リフティングメカニズムを組み込み,浸水サイクルを標準化する. 視力: 双眼鏡は樹脂の流れをリアルタイムで監視することができます. 3産業級の制御と安定性 コントロールモード:ボタン型の集中制御を使用し,高耐性樹脂霧にさらされる産業環境での信頼性のために選択された設計です. 信頼性: すべてのバルブとパイプ管は,耐腐蝕性と長期間の気密性のために選択されています. 提供基準とシステム統合 WONDERYのスタンダードに従って ZJJ-800の配送には 主要ユニット:真空浸透ホストと自動化プラットフォーム パワースイート 完全真空ステーションとフィルタリング パイプ: 工場で設置し,圧力を測ったバルブとパイプの全セット. 技術用資材: 標準化された保守と生産をサポートするための包括的な操作マニュアル,回路図,およびプロセスフロー図.
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  • 技術解説：高精度フィン成形技術による熱交換器性能の向上
    03-11 2026

    技術解説：高精度フィン成形技術による熱交換器性能の向上
    1. 高速送り速度と動的安定性の両立 自動車用コンデンサーやインタークーラーの大量生産において、フィン成形速度はラインのスループットを左右する主要因です。WDL-60-Pシステムは、高性能周波数インバーターHDV-E600-4T3.7Bを統合し、40m/minの安定した送り速度を実現します。このパワー構成は、カットオフ周波数を毎分60回まで向上させるだけでなく、精密な張力補償によりフィンの幾何学的形状の一貫性を保証します。これにより、従来の装置で高速運転時に見られる、波頂部の伸び歪みという一般的な問題を回避します。 2. 「ゼロエラー」切断プロセスによる組立品質の向上 熱交換器コアの積層には、フィン長の一貫性が極めて重要です。集中PLC制御システムを活用することで、本機は±0mmの物理的な切断精度を実現します。その技術的核となるのは、フィン頂部で切断機構を精密にトリガーするシステムの能力です。この「ゼロエラー」性能は、連続加工中の累積公差を排除し、真空ろう付け前にフィンがコールドプレートやフラットチューブに完全に適合することを保証し、熱交換器のシール性と熱効率を根本的に確保します。 3. モジュール式スケーラビリティと自動化シナジー コンデンサーから産業用オイルラジエーターまで、多様な仕様に対応するため、WDL-60-Pは交換可能な成形デバイス設計を採用しています。生産カウントから緊急シャットダウン保護まで、すべての操作ロジックはクローズドループ自動化システム内で管理されます。予約されたインターフェースにより、フィン収集ユニットとのシームレスな接続が可能であり、これと4900×760×1900mmのコンパクトなフットプリントを組み合わせることで、床面積の利用率を最適化します。このパラメトリック管理された柔軟な生産ラインは、熱交換器メーカーに優れたプロセスアジリティを提供します。
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  • テクニカル・ケース・スタディ:VPI2000全自動システムは,大型のモーターの巻き込み装置の保温プロセス基準をどのように定義するか
    03-17 2026

    テクニカル・ケース・スタディ:VPI2000全自動システムは,大型のモーターの巻き込み装置の保温プロセス基準をどのように定義するか
    1ワイリング内の"電気的弱点"を排除する 大型の2000mmステーターや高電圧トランスフォーマーコイルを処理する際に,隔離構造の密度は部分放電性能に直接影響します.VPI2000システムは,回転シートとルーツポンプから成る2段階高効率の真空ユニットで装備されています極限真空度 ≤100Paを達成するこの極端な低圧環境は,迅速にすべての空気と残留水分を排出する Φ2000 × 2000mm浸透タンクとコイル巻きの奥深くこのパラメータ式真空処理により,装置は物理レベルでの泡形成の可能性を排除し,その後,無阻の樹脂飽和化のための理想的な条件を作り出します.. 2圧力で補償された浸透: 1.0MPa の負荷下で密度の収納を達成する 重力や大気浸透だけでは,密度の高い巻き込みの保温課題には対応できない.真空充填後,VPI2000は設計圧を最大1.0MPa 国内標準に従って設計された圧力容器システムこの継続的で安定した圧力負荷の下では,隔熱樹脂はコイルの最も深い微孔と亀裂に押し込まれ,優れた満たし速度に達します.このプロセスは,部品の機械的強さを新しい次元に高めることだけでなく,モーターの湿度,カビ,汚染耐性を大幅に向上させます.極端な産業環境でも安定した保温級を確保する. 3デジタルプロセス監視と熱安定性 大量の樹脂の化学的活動を保護するために,VPI2000はデジタル熱管理ロジックを貯蔵システムに統合しています.内室は1.5mmステンレス鋼熱感センサーを搭載し,樹脂が最適なプロセス温度範囲内にとどまるようにします.≤100Paの真空曲線と圧力変動を含むすべての動作パラメータは,PLC自動制御システムによってリアルタイムで記録され,21インチLCD画面で監視されます.この高度な自動化により,手作業による不確実性が軽減され,自動車サービスセンターや製造ハブに追跡可能で検証可能な保温品質保証が提供されます..
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