Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

I. 業界に関する洞察: 精密型鋳造における気密性ボトルネック 自動車生産,水力機械,海事工学,軍事産業などの現代精密製造部門では,アルミニウム,亜鉛,マグネシウム銅合金も広く使われていますしかし,溶けた金属の固化中に体積縮小により,マイクロ孔,ピンホール,および孔隙のような内部欠陥は,必然的に鋳造物内に形成されます.これらの小さな欠陥は,簡単に機械操作後に相互に接続され,ガスまたは液体圧力にさらされた鋳造時にマイクロリークにつながる. 従来の外側のコーティングは 相互接続した内部微孔を 根本的に排除できず 密着性や強度そして,その後の電圧塗装や完成品の品質真空圧浸透は,流出修理と鋳造物におけるマイクロ孔密封のための最も効率的で信頼性の高い方法として世界的に認識されています.内部欠陥に浸透剤を押し込むため真空圧の配列を使用し,その後,微孔を埋め,耐久性のある圧力耐性シールを達成するために固化します. 大規模な連続流体加熱炉ライン (モデル:WDL260608BR) の先進的な成果に続いて,WONDERYは,再び,流体圧力制御と微小空洞密封技術におけるその核心能力を主張しました"1350 半自動真空浸透装置.docx"の技術規格を参照,WONDERYはJS1350インテリジェント完全自動真空圧浸透システム (技術提案:WDL260608CA) を提供しましたこの国際配送は BSB 製造業のチーフ・プロフェッショナル・エンジニア,Narinder (Nindi) Bhogal P.Engの直接監督の下で実施され,成功裏に開始されました.. II. 技術的ソリューションとプロセスアーキテクチャ 1基本プロセスユニットの詳細な説明 真空浸透装置:浸透容器は,内部直径$Phi1350 text{ mm}$で,高品質のSUS304ステンレス鋼板 (6-8mmシェル,1.0mm コーティング) 単体鍛造フレンズと迅速作用する気圧蓋装置高効率の真空ポンプと専用冷却装置によって動力される,動作負圧は$-0.098MPa~$-0.100MPa~の間で維持されます.密封剤は微孔に深く押し込まれる.タンクには40ミリ厚の隔熱層が加わり,冷却用ジャケットが組み込まれ,有機密封剤の温度を恒定な0°Cで維持する.最適な化学粘度と安定性を確保する. 6方向の遠心分離密封剤回収装置: 複雑なダイカスティング幾何学は,浸透後,盲孔やスレッドされた穴内に過剰密封剤を保持することが多い.WONDERYは2段階の遠心分離脱水設計で解決します材料のバスケットをクレーンで積んだらワームギア減速機は,高速前後回転を $ 0 sim 100 text{ r/min} $ (VFD調整) で4つの加工表面を脱水させるメカニズムは,自動的に $90^{circ}$を傾けて,残りの2つの表面を遠心的に回転させる.この6方向の作用は,密封剤の消費量を3分の1削減し,回収されたエージェントは,リサイクルのためにメインタンクに100%をポンプされます.. 3段階の傾斜式高圧洗浄装置:従来の浸水洗浄方法は二次的な水汚染を引き起こす傾向があります.高圧ポンプは,構造的なノズルを通って動く作業部件にクリーンな水を噴射する. この洗浄システムでは,ボンフィリオリ減量器が材料のバスケットを回転させ,3段階の傾斜式逆流排水装置と組み合わせると,工業用水の消費量をほぼ半分に削減し,スレッドと盲孔の密封剤の詰まりを完全に排除します.手動式空気吹き作業の必要性をなくす. 回転式熱水固化装置: 徹底的に洗った作業部品は熱水固化タンクに移動します.高性能のステンレス鋼の暖房エレメントが自動的に水温を90$まで調節します部品は10〜15分間の時計回りの方向と時計回りの反対の方向で熱固化サイクルを水の放出段階では,傾斜システムは全速で回転し,盲孔から蓄積された水を空け,残留熱によって迅速な乾燥効果を達成します.蒸気抽出扇風機が作業場の蒸気を拭く間. 2インテリジェント電気制御キャビネットと統合安全システム コア・ハードウェア・アーキテクチャ: ライン全体で自動化されたロジックは,日本から輸入された三?? PLCとその拡張モジュールによってオーケストラされています.プレミアム14インチMCGSデジタルタッチスクリーンHMIとCHINT低電圧電気スイッチ. 一クリック自動操作:連続線は"一クリック開始"機能をサポートしますタンクを装填し,真空抽出,自動下降浸水,6方向回転,噴霧,熱水冷却は,バスケットごとに正確な15分連続でロックされます.. 高度な保護評価と隔離安全: 操作者の制御パネルとボディに搭載された電気部品は,IP55/IP66の保護評価を有し,塵,湿度,化学密封剤による腐食システムには,乾燥フィルターと大径の減圧バルブを装備したスタンドアンのステンレス鋼の真空隔離タンクが組み込まれています.微量液体や水分が真空ポンプに入らないようにするさらに,制御アーキテクチャは,将来のロボットアーム統合のために,事前に配線された通信インターフェースを含みます.. III.コア消費品:第3世代 902 有機密封剤の特性 ハードウェアの設置とともに,WONDERYは旗艦品である2000kgの消費品を供給しました非鉄製鋳物における微小孔隙に特化した製法で,0.1$未満の微小孔隙に99%を超える浸透資格率を提供します.: 物理・化学プロファイル: 主剤 (メタクリル酸モノポリマー) と硬化剤を含む2つの部分の水溶性樹脂で,低混合粘度9mPa·sが得られる表面に残った残留物は有機溶媒なしで水で簡単に洗い流されます.真空下での高沸点は,真空ポンプの過剰な作業負荷を防ぐため,蒸気生成を最小限に抑える. 厳しい環境における耐久性証明書 耐熱性: 50 時間 連続的に 乾燥熱に晒された後も 圧迫性のない密封の完全性を維持します$120^{circ}text{C}$で 50時間エンジンオイル/潤滑剤に浸透. 化学的中等耐久性: 耐久性のある冷却液に曝されるときに,化学的な不活性性が完全で分解がゼロである (LLCは100^{circ}text{C} × 10text{h}$),航空用ケロシン/ディーゼル (室温で7日)フレオンR22/R134Aのような冷却剤 (7日). 国際基準の遵守: MIL-I-6869D 軍事標準の下での 厳格なテストプロトコルのすべてに 合格しました塗料の仕上げの互換性. IV 検証された生産能力と商業的枠組み 容量計算: $ L470 × W370 × H216 text{ mm}$の鋳造部品のために設計され,各材料のバスケットは16個を収容する標準的な10時間単シフト作業 (32バスケット/日) で,ラインは1日512パーツを生産し,合計で1ヶ月間に10,240パーツ (20日)高負荷の20時間の二重シフトスケジュール (70バスケット/日) で,毎日1,120パーツ,または月22,400パーツの高流量に達します.. 取引基準: ターンキーシステムには151ドルのEXW価値があります.000.00 USD (JS1350ハードウェアプラントと902密封剤2000kgを含む)WONDERYは,Yシールリングと2つの12kW耐腐食電気暖房装置を含む,無料のスペアパーツを提供しました.モジュール式解体とコンテナ化海上輸送を初期支払いを受け取った日から70日以内に完了する.

I. 業界の洞察: 産業用高電圧モーターおよび変圧器における VPI テクノロジーに対する重要な需要 高電圧モーター、特殊防爆モーター、大型電力変圧器の製造および再製造において、巻線の絶縁処理は、機器の絶縁寿命、機械的完全性、放熱性能を決定する重要なプロセスです。。従来の大気浸漬プロセスでは、多層コイルの奥深くに微細な空隙やボイドが残ることがよくあります。高電圧の電界下では、これらの残留エアポケットは部分放電 (PD) の影響を非常に受けやすく、絶縁破壊を急激に加速します。。 真空圧力含浸 (VPI) プロセスは、このボトルネックを解決するための世界的なベンチマークとなります。。高真空条件下で空気と水分を除去することにより、動差圧を介して絶縁樹脂が導入され、ワー​​クを完全に浸漬します。。続いて、正圧 (通常、最大 $+0.6text{ MPa}$) が適用され、樹脂が巻線のあらゆる微小隙間に密に浸透します。。これにより、誘電性能が大幅に最適化され、湿気、カビ、機械的衝撃に対する巻線の耐性が大幅に強化されます。。 特殊な圧力容器エンジニアリング認定と包括的な電気流体制御の専門知識を備えた WONDERY は、輸出標準の高耐久 VPI システムを POWER WAVES ELECTROMECHANICAL CONT に納入することに成功しました。アラブ首長国連邦の著名な電気機械請負業者である LLC は、大規模なモーター絶縁処理における技術的限界を克服しています。このプロジェクトの技術仕様と提案は、「260602VPI1500-2000 Semi-auto Vacuum Impregnation Equipment System.docx」という名前の文書から参照されています。 II.技術的解決策とパラメータ化された証拠 1. 1.5m 縦型高耐久含浸タンク (VPI タンク) — 高圧と気密信頼性の融合 大型高電圧モーターステーターと変圧器の垂直積み下ろしプロファイルを容易にするために、WONDERY は高信頼性垂直容器を設計しました。: コア寸法と材料科学: メイン チャンバーは、$Phi1500 倍 3000text{ mm}$ のアップグレードされた有効作業量を備えており、より長いシャフトや大型の頑丈な巻線アセンブリにシームレスに対応できます。。容器ヘッドは 16MnR ボイラー プレートから鍛造され、シェルは圧力容器固有の Q345-R 鋼から製造され、重いフランジは 16MnR 鍛造部品を使用しており、鋼製圧力容器 GB150-1998 規格に厳密に準拠しています。。 極圧と安全連動: ユーザーが供給するろ過された乾燥空気を使用すると、定格正作動圧力は $+0.6text{ MPa}$ (完全に調整可能) に達します。。限界真空深度により超低 $100text{Pa}$ を実現。この容器には、過圧音響視覚アラームと機械式圧力逃がし安全弁が標準装備されており、認定された放射線透過試験および溶接試験の証明書も付属しています。。 油圧式歯ずれロックアセンブリ: タンクカバーには、先進的な上下歯ずれフランジロック機構が採用されています。。開閉、ロックのシーケンス全体は、非接触近接スイッチと組み合わせた $12text{MPa}$ の頑丈な油圧ステーションによって駆動されます。。プライマリシールには空気充填タイプのシリコンゴム製シールリングが採用されており、真空と正圧の間の過酷な周期的変化の下でも漏れのない性能を保証します。。 2. 大容量樹脂ストレージと動的温度冷却ハブ — 樹脂の寿命を維持 絶縁樹脂 (エポキシやポリエステルなど) は温度に非常に敏感であり、早期の発熱重合を防ぐためにアイドル状態のときは常に低温で撹拌する必要があります。 WONDERY はこれを管理するためにスマート ストレージ システムを構成しました: 均質撹拌タンク: 樹脂貯蔵システムは、より深いメインチャンバーの材料回転率に効率的に適合するように、$Phi1800 倍 2000text{ mm}$ タンクに拡張されています。。工業用モーターとギアボックスのアセンブリによって駆動される多層パドル撹拌機が組み込まれており、デッドゾーンを排除して均一な樹脂粘度を確保するために $25 sim 36text{ rpm}$ の正確な速度範囲を維持します。。 100mm 断熱ジャケット: 容器の外側は、ステンレス鋼の装甲で保護された $100text{ mm}$ の高密度断熱層で厚く包まれています。。内部容器には、一定の温度を追跡するためのデジタル温度トランスミッターと統合された冷却ジャケットが組み込まれています。。 産業用冷却機械: このシステムは $15text{ HP}$ ($415text{ V}$) の大容量チラーと組み合わされ、$50,000text{ W/H}$ の冷却出力と $8text{ m}^3text{/H}$ の冷水流量を実現します。。グリコール水溶液で動作するチラーは、プロセス要件と並行して自動的に動作し、樹脂を安全な低温液体閾値内にロックします。。 3. アップグレードされたデュアルステージ真空パッケージと産業グレードの安全インターロック デュアルステージ真空アレイ: このシステムには、より大きな排気量の ZJ-300 ルーツ ブロワーを備えたプライマリ 2X-70 ロータリー ベーン真空ポンプが組み込まれており、$300text{ L/S}$ のピーク ポンピング速度を達成して、深さ 3000 mm のチャンバーを目標の負圧まで急速に排気します。。耐久性の高い真空バッファタンクがポンプの上流に配置されており、蒸発した樹脂ミストを効果的に捕捉し、ポンプの内部コンポーネントを保護します。。 欧州標準の電気アーキテクチャ: 集中化された電源および制御コンソールは、プレミアム シュナイダー低電圧開閉装置コンポーネントを備えた、局所的な $text{AC}415text{ V} / 50text{ Hz}$ 三相 4 線グリッドで動作します。。フェールセーフ ロジックがシステムに組み込まれています。ロック歯の位置が不適切な場合は油圧機構が自動的に遮断され、すべての内圧が完全に排出されるまでメイン カバーは機械的にロックされたままとなり、人的ミスを防止します。。 Ⅲ．国際的なコンプライアンス、配送、保証エンジニアリング VPI システムはモジュールに分解され、輸出グレードの保護包装で専用のフラット ラック コンテナにしっかりと固定され、UAE のクライアントの施設に配送されました。。 WONDERY は、基礎レイアウト、溶接 X 線写真レポート、完全な英語の操作図、出荷日から 13 か月の延長製品保証を含む包括的な技術文書パッケージを提供し、地域のエンジニアリング プロジェクトの信頼できる操作を保証します。。

I. 業界の洞察: 産業用高電圧モーターおよび変圧器における VPI テクノロジーに対する重要な需要 高電圧モーター、特殊防爆モーター、大型電力変圧器の製造および再製造において、巻線の絶縁処理は、機器の絶縁寿命、機械的完全性、放熱性能を決定する重要なプロセスです。。従来の大気浸漬プロセスでは、多層コイルの奥深くに微細な空隙やボイドが残ることがよくあります。高電圧の電界下では、これらの残留エアポケットは部分放電 (PD) の影響を非常に受けやすく、絶縁破壊を急激に加速します。。 真空圧力含浸 (VPI) プロセスは、このボトルネックを解決するための世界的なベンチマークとなります。。高真空条件下で空気と水分を除去することにより、動差圧を介して絶縁樹脂が導入され、ワー​​クを完全に浸漬します。。続いて、正圧 (通常、最大 $+0.6text{ MPa}$) が適用され、樹脂が巻線のあらゆる微小隙間に密に浸透します。。これにより、誘電性能が大幅に最適化され、湿気、カビ、機械的衝撃に対する巻線の耐性が大幅に強化されます。。 特殊な圧力容器エンジニアリング認定と包括的な電気流体制御の専門知識を備えた WONDERY は、輸出標準の高耐久 VPI システムを POWER WAVES ELECTROMECHANICAL CONT に納入することに成功しました。アラブ首長国連邦の著名な電気機械請負業者である LLC は、大規模なモーター絶縁処理における技術的限界を克服しています。 II.技術的解決策とパラメータ化された証拠 1. 1.5m 縦型高耐久含浸タンク (VPI タンク) — 高圧と気密信頼性の融合 大型高電圧モーターステーターと変圧器の垂直積み下ろしプロファイルを容易にするために、WONDERY は高信頼性垂直容器を設計しました。: コア寸法と材料科学: メインチ​​ャンバーは、$Phi1500 倍 2000text{ mm}$ の有効作業量を備えています。。容器ヘッドは 16MnR ボイラー プレートから鍛造され、シェルは圧力容器固有の Q345-R 鋼から製造され、重いフランジは 16MnR 鍛造部品を使用しており、鋼製圧力容器 GB150-1998 規格に厳密に準拠しています。。 極圧と安全連動: ユーザーが供給するろ過された乾燥空気を使用すると、定格正作動圧力は $+0.6text{ MPa}$ (完全に調整可能) に達します。。限界真空深度により超低 $100text{Pa}$ を実現。この容器には、過圧音響視覚アラームと機械式圧力逃がし安全弁が標準装備されており、認定された放射線透過試験および溶接試験の証明書も付属しています。。 油圧式歯ずれロックアセンブリ: タンクカバーには、先進的な上下歯ずれフランジロック機構が採用されています。。開閉、ロックのシーケンス全体は、非接触近接スイッチと組み合わせた $12text{MPa}$ の頑丈な油圧ステーションによって駆動されます。。プライマリシールには空気充填タイプのシリコンゴム製シールリングが採用されており、真空と正圧の間の過酷な周期的変化の下でも漏れのない性能を保証します。。 2. インテリジェントな樹脂保管および動的温度冷却ハブ — 樹脂の寿命を維持 絶縁樹脂 (エポキシやポリエステルなど) は温度に非常に敏感であり、早期の発熱重合を防ぐためにアイドル状態のときは常に低温で撹拌する必要があります。 WONDERY はこれを管理するためにスマート ストレージ システムを構成しました: 均一撹拌タンク: 樹脂貯蔵システムには $Phi1600 倍 1600text{ mm}$ タンクが搭載されています。。工業用モーターとギアボックスのアセンブリによって駆動される多層パドル撹拌機が組み込まれており、デッドゾーンを排除して均一な樹脂粘度を確保するために $25 sim 36text{ rpm}$ の正確な速度範囲を維持します。。 100mm 断熱ジャケット: 容器の外側は、ステンレス鋼の装甲で保護された $100text{ mm}$ の高密度断熱層で厚く包まれています。。内部容器には、一定の温度を追跡するためのデジタル温度トランスミッターと統合された冷却ジャケットが組み込まれています。。 産業用冷却機械: このシステムは $15text{ HP}$ ($415text{ V}$) の大容量チラーと組み合わされ、$50,000text{ W/H}$ の冷却出力と $8text{ m}^3text{/H}$ の冷水流量を実現します。。グリコール水溶液で動作するチラーは、プロセス要件と並行して自動的に動作し、樹脂を安全な低温液体閾値内にロックします。。 3. 2段階高速真空パッケージと産業用安全インターロック デュアルステージ真空アレイ: このシステムには、大容量 ZJ-150 ルーツ ブロワーを備えたプライマリ 2X-70 ロータリー ベーン真空ポンプが組み込まれており、$300text{ L/S}$ のピーク排気速度を達成します。。耐久性の高い真空バッファタンクがポンプの上流に配置されており、蒸発した樹脂ミストを効果的に捕捉し、ポンプの内部コンポーネントを保護します。。 欧州標準の電気アーキテクチャ: 集中化された電源および制御コンソールは、プレミアム シュナイダー低電圧開閉装置コンポーネントを備えた、局所的な $text{AC}415text{ V} / 50text{ Hz}$ 三相 4 線グリッドで動作します。。フェールセーフ ロジックがシステムに組み込まれています。ロック歯の位置が不適切な場合は油圧機構が自動的に遮断され、すべての内圧が完全に排出されるまでメイン カバーは機械的にロックされたままとなり、人的ミスを防止します。。