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最新の会社の事例について

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南アフリカ より 安全 で 効率 的 な 処理 を 実現 する 2 つ の ゲントリー マニピレーター リングット スタッキング システム

南アフリカ より 安全 で 効率 的 な 処理 を 実現 する 2 つ の ゲントリー マニピレーター リングット スタッキング システム

2023-05-15

1市場背景

南アフリカのリサイクルアルミニウムと鋳造産業では,鋳造後のブロックの収集,冷却,積み重ねは,長い間手作業や単純な機械に依存してきました.熱い地域での手作業は,身体的な負担になります積み重ねのリズムが不安定で,積み重ねの高さや整頓性が標準化されることは困難です.これは,敷地利用を削減するだけでなく,安全リスクも引き起こす.したがって,自動積木堆積システムに対する関心は高まっている..

2顧客とアプリケーションのシナリオ

顧客はアルミニウム製材の生産者で 地元の金属産業と鋳造市場を供給し,複数の鋳造ラインを運営しています工人や基本コンベアヤーに頼る高出力では,操作者は熱帯の近くで作業し,ブロックを頻繁に扱う必要があり,効率と安全の両方を保証することは困難でした.客は,スタイリングを自動化するために2つのラインにゲンター型インゴットスタイリングシステムを導入したかった手作業の負荷を削減し,スタック品質を向上させる.

3私たちのソリューション (製品と仕様)

溶液は2つのゲントリー操作器のインゴットスタッキングマシンで構成され,それぞれが1つのインゴット生産ラインに割り当てられ,以下の機能が備わっています.

  • 2つまたは3つの軸で動く操作器を持つガントリービーム.

  • 鋳造ラインからの自動ピックアップ,前もって定義されたパターンに従って握り,回転,配置;

  • 柔軟なスタッキングパターンは パレットサイズとターゲットスタックの高さによって定義され,整然と一貫したインゴットパイルを構築します.

ブロックスタッキングシステムは,既存のコンベヤーとライン信号と統合され,操作器のサイクル時間をライン速度に合わせて調整し,ブロックと欠落したブロックの両方を防止します.

4顧客からのフィードバック

発注後,顧客は,両線のブロック堆積が基本的には無人化され,操作者が少なく,物理的な作業負荷と熱露量が減少したと報告した.ゲンタリーインゴットスタッキングマシンが一貫したスタッキングプログラムに従っているためスタイルの高さは均一で 縁は整然としたため 庭の利用率が向上し フォークリフトの操作がよりスムーズになります
システム安定性に関して,操作器のサイクル時間は鋳造ラインのスループットによく一致します.アラームとインターロックが意図されたように動作し,カスケード障害を防ぐために,自動化のアップグレードをさらに推進する顧客への信頼を与えること.

5結論

南アフリカ製の原金生産者にとって,ゲンター操作器原金スタッキングシステムを導入することは,工事と安全リスクを削減し,同時に造船場管理と積載効率を向上させる効果的な方法です.このプロジェクトは,生産ラインの全体的な自動化戦略に積み重ねを統合することが,全体的な競争力を向上させるための重要なステップであることを示しています.

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南アフリカのリサイクルアルミニウムと鋳造産業では,鋳造後のブロックの収集,冷却,積み重ねは,長い間手作業や単純な機械に依存してきました.熱い地域での手作業は,身体的な負担になります積み重ねのリズムが不安定で,積み重ねの高さや整頓性が標準化されることは困難です.これは,敷地利用を削減するだけでなく,安全リスクも引き起こす.したがって,自動積木堆積システムに対する関心は高まっている..

2顧客とアプリケーションのシナリオ

顧客はアルミニウム製材の生産者で 地元の金属産業と鋳造市場を供給し,複数の鋳造ラインを運営しています工人や基本コンベアヤーに頼る高出力では,操作者は熱帯の近くで作業し,ブロックを頻繁に扱う必要があり,効率と安全の両方を保証することは困難でした.客は,スタイリングを自動化するために2つのラインにゲンター型インゴットスタイリングシステムを導入したかった手作業の負荷を削減し,スタック品質を向上させる.

3私たちのソリューション (製品と仕様)

溶液は2つのゲントリー操作器のインゴットスタッキングマシンで構成され,それぞれが1つのインゴット生産ラインに割り当てられ,以下の機能が備わっています.

  • 2つまたは3つの軸で動く操作器を持つガントリービーム.

  • 鋳造ラインからの自動ピックアップ,前もって定義されたパターンに従って握り,回転,配置;

  • 柔軟なスタッキングパターンは パレットサイズとターゲットスタックの高さによって定義され,整然と一貫したインゴットパイルを構築します.

ブロックスタッキングシステムは,既存のコンベヤーとライン信号と統合され,操作器のサイクル時間をライン速度に合わせて調整し,ブロックと欠落したブロックの両方を防止します.

4顧客からのフィードバック

発注後,顧客は,両線のブロック堆積が基本的には無人化され,操作者が少なく,物理的な作業負荷と熱露量が減少したと報告した.ゲンタリーインゴットスタッキングマシンが一貫したスタッキングプログラムに従っているためスタイルの高さは均一で 縁は整然としたため 庭の利用率が向上し フォークリフトの操作がよりスムーズになります
システム安定性に関して,操作器のサイクル時間は鋳造ラインのスループットによく一致します.アラームとインターロックが意図されたように動作し,カスケード障害を防ぐために,自動化のアップグレードをさらに推進する顧客への信頼を与えること.

5結論

南アフリカ製の原金生産者にとって,ゲンター操作器原金スタッキングシステムを導入することは,工事と安全リスクを削減し,同時に造船場管理と積載効率を向上させる効果的な方法です.このプロジェクトは,生産ラインの全体的な自動化戦略に積み重ねを統合することが,全体的な競争力を向上させるための重要なステップであることを示しています.