Q03210B ショットブラスター 600kg 自動積載/卸載 追跡ショットブラッシングマシン 小さな中型鋳造や鍛造のための表面脱垢&砂除去システム

1製品概要

このスローショットブレーシングマシンは,スローブラスターを使用して,高速で連続的にトラックに転がっている作業部件に射撃し,清掃目的を達成します.自動積載/卸載メカニズム (1Tのチェーンホイスト)小型から中型鋳造品,鍛造品,スタンプリング,ギア,スプリング,および他の作業部品の表面処理に適しています 砂,生地,酸化物スケール,およびブールを除去します.一般的な用途は,大容量機械工場,自動車工場,繊維機械工場,熱処理ワークショップの自動化清掃生産ライン.

2産業の課題と根本的な原因の分析

低清掃効率と高い労働依存度:従来の手動または半自動ショットブレーシングは,負荷/卸荷のために操作者に依存します.低効率と高い労働密度.根本原因:自動積載/卸載メカニズムと連続運転能力の欠如.

高弾量消費と運用コスト:従来の弾量ブラスターには不合理な構造があり,弾量分布が不均一で発射速度は低い.根本的な原因時代遅れのブラスター設計と頻繁な刃の交換

基準に合致しない塵除去:清掃により大量の塵が生じます 伝統的なバッグフィルターは過濾精度が低く,排出量が過剰です.根本原因:大きなフィルター媒体の毛穴と時代遅れの清掃方法.

頻度の高い耐用部品交換と高い保守コスト:軌道のプレート,ブレード,保護プレートの短寿命 頻度の高い交換により停滞時間と保守コストが増加します.根本的な原因■ 材料の選択が不適切で耐磨性がない構造設計

低自動化と弱いプロセス制御:ショットブレーシング時間とショットフローは手動設定に依存します.少量の一貫性.根本原因:プログラム可能な制御およびプロセス監視システムの欠如.

3解決策

3.1 効率的な自動積載/卸載システム:1Tのチェーンホイストと自動積載機 最大負荷600kg Workpieces loaded into hopper then automatically dumped into cleaning chamber – cleaning program starts after front door closes – automatic discharge after completion – single operator for multiple machines.

3.2 高効率のダブルショットブラスターシステム:高効率のQ034曲げ刃のショットブラスター2台 それぞれ11kW ショットブラスター200kg/min 噴射速度80m/s. 従来のモデルと比較して:発射速度は30%増加 清掃時間が30~40%短縮 効率が100%増加 刃の交換はわずか5~6分 省エネ30% 騒音は6~7dBを90dB以下に削減特殊な設計 (外側が厚い,内側が薄い) 特殊熱処理 使用寿命>500時間

3.3 パルスカートリッジ 塵収集器:Designed and manufactured with advanced environmental protection technology – submicron ultra-thin fiber layer on filter media – filtration accuracy 5μm – dust removal efficiency ≥99% – emission concentration far below national standards折りたたまれたフィルタメディアは,伝統的な袋の30〜40倍のフィルタリング面積で,よりコンパクトで抵抗性が低く,洗浄再生が優れています.

3.4耐磨ゴムトラック&耐磨耐久部品:特に製造された耐磨ゴムトラックプレート 显著に使用寿命が延長され 交換頻度と保守コストが削減される.穴が開いた軌道は,ショットとゴミがスクリューコンベアに落ちることを可能にします. エレベーターはリサイクルのために分離器に送ります..

3.5 3段階空気分離機:GFスイス技術 〜3段階分離機能 (純粋ショット,混合ショット,ショット粉末混合物).分離後,純粋な砂砂の含有量 <1% 廃棄物における適格な砂砂の含有量 <1% 砂砂の廃棄物と運用コストを効果的に削減.

3.6 手動制御システムと安全インターロック:手動制御 シンプルで直感的な操作.安全インターロックスイッチ付きの広々とした保守ドア 門が閉ざされた後にのみショットブラスターが起動します.誤動作防止装置と緊急停止ボタンを.

4. テクニカル仕様

5選択ガイド

5.1 推奨シナリオ

• 小型・中型鋳造品,鍛造品,スタンプリング品の大容量シュートブレーシング清掃

• 熱処理後のギアス,スプリングからオキシド・スケール除去

• 複数の機械の自動積載/積荷を1人の操作者が必要とする生産

5.2 選択の重要な考慮事項

1. パーツの大きさと重量:単一のパーツ ≤30kg,長さ ≤300mm,総パッチ重量 ≤600kgを検証する

2. 清掃効率: ショット・ブレーシング・ボリューム 200kg/min 計算する日々の出力要求量

3. ショット選択: ショットメディアを入手するユーザー,粒度0.5-1.5mm

4. 塵除去要件:カートリッジフィルタは,国内排放基準を満たしている

5. 電力: 3相 380V/39kW の電源と 0.5-0.7MPa の圧縮空気を供給するユーザー

6よくある質問

Q1: 清掃の結果は?

A: Q034 高効率の曲がった刃のショットブラスター 発射速度80m/s ショットブレイディング容量200kg/min 広範囲で均一なショット分布オキシドスケール安定した,一貫した清掃品質を持つ.

Q2:刃の交換は便利ですか?

A: Q034ブラスターは,ドブテイル型固定ブランキングを使用します. 刃の交換には5〜6分しかかかりません. 特別なツールは必要ありません. 保守の停止時間を大幅に短縮します.

Q3: ショットはどのようにリサイクルされますか?

A: ショットと破片は,軌道の穴を通って,スクリューコンベア → エレベーター → 3段階の空気分離器 (純粋ショット,混合ショット,粉塵) → 適格なショットがショットホッパーに戻る → 再利用のためのブラスター.

Q4: 塵収集機が達成できる排出基準は?

A: その通り Pulse cartridge dust collector – membrane polyester filter cartridges – filtration accuracy 5μm – dust removal efficiency ≥99% – emission concentration far below national industrial "three wastes" standards.

Q5: 機器は完全に自動操作が可能ですか?

A: その通り Equipped with automatic loading/unloading mechanism (1T chain hoist) – workpieces dumped into cleaning chamber after hopper loading – cleaning program starts after door closes – automatic discharge after completion手動制御 シンプルな操作 単一の操作者は複数のマシンを管理することができます.