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製品の詳細

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真空圧力受胎装置
Created with Pixso. JS1350 0.1mm微細孔封止認定率99%以上の半自動真空含浸装置

JS1350 0.1mm微細孔封止認定率99%以上の半自動真空含浸装置

ブランド名: WONDERY
モデル番号: JS1350
Moq: 1セット
価格: negotiable
納期: 60日
詳細情報
起源の場所:
江蘇省、中国 (本土)
証明:
ISO CERTIFICATE
モデル:
JS1350
一次シーリング認定率:
≥ 99%
微細孔シール境界:
直径0.1mm未満
ターゲット材料の適応性:
アルミニウム
パッケージの詳細:
ヌードパッケージまたはスチールケースパッケージ、海上輸送に適しています
供給の能力:
1年ごとの100セット
ハイライト:

認定率99%以上 真空加圧含浸装置、半自動VPIシステム、0.1mm微細孔封止含浸機

,

Semi-automatic VPI System

,

0.1 mm Micropore Sealing Impregnation Machine

製品説明

JS1350 |認定率99%以上の半自動真空含浸装置 |非鉄ダイカスト用シール・漏れ修理システム

I. 製品概要

無錫ワンダリー産業機器有限公司工業グレードの半自動真空加圧含浸装置システム「JS1350」を自信を持ってご紹介します。。この処理装置は、アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金、銅鋳物などの非鉄ダイカストの高度な漏れ修理と気密性の最適化に大きく依存しています。。深真空を導入して空気を排出し、正確に制御された正圧を導入することにより、このシステムは高浸透性シーラントを最も深い微細孔や収縮亀裂に押し込みます。。当社独自の第 3 世代 901 および 902 高性能含浸シーラントと組み合わせると、液状薬剤が熱硬化して固体マトリックスとなり、0.1 mm 未満の微細孔に対して 99% を超えるシーリング適格率を保証します。

II.業界の課題と原因

  • 問題: 機械加工された鋳造品での流体またはガスの漏れにより、高価な部品のスクラップが発生します。

    • 原因: 従来の大気浸漬または表面コーティングの失敗。標準的なブラッシングやペイントでは、外皮のみをコーティングします。。深い微細孔内に空気が閉じ込められたままであるため、シーラントが根元まで浸透できず、その後の高圧操作でワークピースに漏れが発生します。

  • 問題: 後処理めっき中の表面塗装の膨れ、塗装の剥がれ、またはピンホール斑点。

    • 原因: ポストプロセスベーキング中に閉じ込められた空気または水分が大幅に膨張します。前処理サイクルが内部の微細孔の封止と緻密化に失敗すると、残留した腐食性媒体やガスが高温下で急激に膨張し、めっき皮膜が破壊されます。

  • 問題: シーラントの段階的な早期硬化、沈降、層の厚さの変化。

    • 原因: 低グレードの薬剤の化学的安定性の低下と粘度プロファイルの変動。 0.1 mm 未満の微細な空隙に直面すると、劣ったシーラントでは極度の湿潤親和性と一貫した低粘度を維持できず、構造的なデッドゾーンがシールされないままになります。

Ⅲ.私たちのソリューション

  • VPI デュアルステージ複合力: このシステムは、強力な速効真空パッケージによって内部の空気バリアを排除します。。含浸シーラントを導入した後、チャンバーは高正圧モードに切り替わり、流体力学を利用して薬剤を微細構造の空隙に押し込みます。

  • 901 / 902 シーラントによる相乗効果: 当社の第 3 世代 901 および 902 熱硬化シーラント用に完全に最適化されており、世界的なプレミアム ブランドの高度なパフォーマンス ベンチマークに適合します。。超低粘度を特徴としており、高温の油、酸、アルカリ、フレオン R22/R134A、および激しい熱サイクルに対する厳しい耐性テストに合格しています。

  • 99%+ 初回パス シーリング認定境界: アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、銅合金の最も頑固な微細孔 (0.1 mm 未満) に対して、JS1350 システムは 99% 以上の初回パス認定率を保証し、廃棄率をゼロに近づけます。

  • 環境に優しいループとスマート インターロッキング フレームワーク: 物理的および電気的フェールセーフ安全インターロックを内蔵した集中型ヒューマン マシン制御インターフェイスを備えています。。高効率遠心紡糸・回収システムを搭載し、1本当たりの薬剤使用コストを大幅に削減

IV.技術仕様

カテゴリ アイテム 技術仕様
モデル 型式指定・設計基準 JS1350 / 厳しい圧力容器規格に適合
プロセスプロファイル コア含浸機構 真空加圧含浸 (VPI テクノロジー)
  微細孔シール境界

直径0.1mm未満

  一次シーリング認定率

≥ 99%

シーラントマトリックス 主に推奨されるエージェント モデル 第 3 世代 901 / 902 高性能シーラント
  化学的および粘度特性 超低粘度、極度の濡れ親和性、非収縮性
  中程度の抵抗の監査スコア 酸/アルカリ、高温潤滑剤、フレオン R22/R134A テストに合格
  熱耐久性のベンチマーク 50サイクルの激しい熱衝撃に耐えます(-20℃~150℃)
コントロール&ループ オペレーター制御インターフェース 安全連動ネット&PLC付き半自動集中盤
  グリーンマテリアルリカバリーパッケージ 6方向遠心スピンラック + 逆流洗浄モジュール
アプリケーション ターゲット材料の適応性 アルミニウム、亜鉛、マグネシウムダイカスト、焼結材

V. セレクションガイド(選び方)

  1. コンポーネントの空隙と処理エンベロープの検証: このシステムの最大の利点は、0.1 mm 未満の気孔をシールできることにあります。。注文する前に、輸送用ハンガー固定具を含む最大コンポーネントの形状 (例: EV モーター シェル、自動車ブロック鋳物) をクロスチェックし、JS1350 オートクレーブ内にスムーズに沈むことを確認してください。

  2. プラントユーティリティの割り当て: 顧客の施設は、安定したドライポジティブ圧縮空気源と主要な引き込み電線の配線を担当します。。標準的な吊り上げ装置 (クレーン/フォークリフト) を現場で準備し、障害のない緊急安全出口レーンを確保する必要があります。

  3. プロセス統合計画: 含浸は最終加工後、電気めっき/塗装前に行うのが理想的です。。保管されている化学バッチの汚染を防ぐために、オートクレーブに入る鋳物が完全に乾燥し、脱脂され、金属やすりがないことを確認してください。

VI.よくある質問

  • Q: 輸入品と比較した第 3 世代 901/902 シーラントの主な利点は何ですか?

    • A: 当社の 901/902 シーラントは、粘度の持続性と軽金属 (マグネシウム/アルミニウム) に対する表面濡れ親和性の点で、世界的なプレミアム代替品の性能閾値に匹敵します。。 0.1mm 未満の細孔にも容易に侵入し、集中的な振動試験、熱衝撃、フレオン (R22/R134A) 耐久試験に合格すると同時に、調達コストを大幅に最適化します。

  • Q: 半自動制御インターフェースの安全性はどの程度ですか?人的ミスが過度のプレッシャーを引き起こす可能性はありますか?

    • A: このシステムには、堅牢な機械的および電気的安全連動ネットが組み込まれています。。ドームの蓋が完全に回転していないか、かみ合う歯の位置がほんの少しずれている場合、システムはロックアウトされ、圧力バルブが作動できなくなり、操作上の人的ミスのリスクが完全に排除されます。

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