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製品の詳細

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真空圧力受胎装置
Created with Pixso. Φ5200×4500mm 有効サイズ | 全自動真空含浸装置 | 高電圧モーター・トランス巻線の絶縁処理システム

Φ5200×4500mm 有効サイズ | 全自動真空含浸装置 | 高電圧モーター・トランス巻線の絶縁処理システム

ブランド名: WONDERY
モデル番号: VPI5200
Moq: 1セット
価格: negotiable
納期: 45日
支払い条件: LC、T/T
詳細情報
起源の場所:
江蘇省、中国 (本土)
証明:
CE Certificate
含浸タンクサイズ:
Φ5200×4500mm
使用圧力:
0.75MPa(可変)
力:
48kw
状態:
新しい
材料:
アルミニウム
冷却能力:
80000W/H
パッケージの詳細:
海上輸送に適した合板
供給の能力:
毎月10セット
製品説明

Φ5200×4500mm 有効サイズ | 全自動真空含浸装置 | 高電圧モーター・変圧器巻線用絶縁処理システム

1. 製品概要

この高真空加圧含浸システムは、高電圧モーター、特殊防爆モーター、変圧器巻線の絶縁処理専用に設計されています。真空含浸は、巻線の機械的強度、絶縁性能、耐湿性、防カビ性を大幅に向上させます。垂直設置、油圧式タンク蓋開閉、樹脂貯蔵・混合システム、三段式真空ポンプ、全自動PLC制御を備え、大型モーターおよび変圧器コイルの大量・高精度絶縁処理に適しています。

2. 業界の課題と根本原因分析

絶縁処理品質の一貫性の欠如:従来の常圧または低真空含浸では、樹脂の浸透が不均一になり、巻線内部に気泡や空隙が残ります。根本原因:真空度が不足し、加圧含浸プロセスの制御が不正確であること。

樹脂温度制御と貯蔵管理の困難さ:樹脂の粘度は温度によって大きく変動し、含浸結果に直接影響します。根本原因:精密な加熱/冷却循環システムと温度監視の欠如。

真空システム安定性の不足:処理中にオイルミストや溶剤蒸気が真空ポンプに入り込み、ポンプの損傷や吸引速度の低下を引き起こします。根本原因:効果的なバッファーろ過および排気分離装置の欠如。

プロセスデータトレーサビリティと記録の欠如:含浸パラメータ(真空度、圧力、液面、時間など)が自動記録されず、品質のトレーサビリティが困難です。根本原因:制御システムにデータ取得、保存、エクスポート機能が欠如していること。

不十分な保護による高い安全要件:真空または圧力下での操作には、過圧および誤操作のリスクが存在します。根本原因:包括的な機械・電気インターロック保護およびアラーム機構の欠如。

3. ソリューション

3.1 高精度真空含浸タンク:タンク仕様 Φ5200×4500mm(有効含浸高さ)- 作動圧力 0.75MPa(制御・調整可能)- 作動限界真空度 100-200Pa。タンク本体材質 16MnR/Q345-R - 過圧アラームおよび圧力安全装置を装備。タンク蓋は油圧開閉・ロック式 - 開口角度は頂点が内壁の外側に突き出るように設計されており、クレーンでの積み下ろしが容易です。防爆型サイトライトと観察窓をタンク蓋に設置。内部に荷重支持ブラケット - 蓋開放時の安全インターロック機構。

3.2 樹脂貯蔵・温度制御システム:樹脂貯蔵タンク仕様 Φ4000×4200mm(有効高さ)- 作動真空度 1000-2000Pa。多層パドル撹拌機(25-36rpm)により、均一な樹脂混合を実現。外壁に100mmの断熱層 - 内部に加熱/冷却媒体を循環させ、精密な樹脂温度制御を行います。磁気フリップ式液面計、樹脂液面アラーム、連続液面表示 - タンク空時、逆流防止のための自動バルブ閉鎖。温度センサーによるリアルタイム樹脂温度監視。

3.3 三段式真空ポンプシステム:ZJY2500/ZJY1200/WLW300オイルフリー真空ポンプユニット - 3段式 - 最大吸引速度 2500L/s。ポンプユニット前に真空バッファータンクを設置 - ミストが真空ポンプに入るのを防ぎ、ポンプの作動を保護します。インテリジェントデジタルリラクタンス真空計および絶対圧トランスミッター - 高真空空圧バルブ。排気ガスは大気放出前に分離コンデンサーを通過 - 凝縮液は手動で排出 - 環境規制に準拠。

3.4 樹脂供給・回収システム:真空差圧式樹脂回収方法 - 樹脂フィルター。配管およびバルブフランジ接続部には、十分な強度と耐食性を備えたシーリング部品 - ゴム製シーリング材。空圧バルブはお客様にてご用意。

3.5 加熱・冷却システム:加熱システム 48kW - 電気加熱循環水 - スペーサー層を通して樹脂を設定温度まで加熱 - 過熱時自動シャットダウン。冷却システム冷却能力 80000W/H - 冷水流量 15m³/H - エチレングリコール水溶液を作動媒体 - 加熱システムと並列 - 設定温度に応じて自動切り替え。冷却ユニットのオン/オフおよび故障ステータスはコンピューターに表示/制御 - 故障停止時に自動アラーム。

3.6 全自動制御システム:PLC制御 + 21インチLCDコンピューターディスプレイ - マウス操作 - 全中国語ヒューマンマシンインターフェース - オペレーターと管理者による二段階アクセス。製品番号およびプロセスパラメータ曲線(真空-時間、タンク圧力-時間、液面-時間)のリアルタイム記録および印刷 - パラメータは自動収集され、ハードディスクに時間-圧力曲線として保存 - 長期保存 - クエリ、印刷、リスト出力が可能。主要電気部品 - シュナイダーエレクトリック - 安全性と信頼性。

3.7 複数の安全インターロック保護:タンクが真空または圧力下にある場合、油圧ステーションは蓋の開閉操作ができません。機械・電気安全インターロック - 過圧および誤操作防止。電気接点式真空計、電気接点式圧力計、液面表示。バッファータンクからの排気ガスは遠心ファンを通して排出 - 有害ガス排出を完了。

4. 技術仕様

パラメータ 仕様
含浸タンク(直径 × 有効高さ) Φ5200×4500 mm
作動圧力 0.75 MPa(制御可能/調整可能)
作動限界真空度 100 – 200 Pa
タンク本体材質 16MnR / Q345-R
タンク蓋開閉方法 油圧駆動
貯蔵タンク(直径 × 有効高さ) Φ4000×4200 mm
貯蔵タンク作動真空度 1000 – 2000 Pa
樹脂混合速度 25 – 36 rpm
貯蔵タンク断熱厚さ 100 mm
真空ポンプユニット ZJY2500/ZJY1200/WLW300 3段式
最大吸引速度 2500 L/s
加熱システム出力 48 kW
冷却システム容量 80000 W/h
冷水流量 15 m³/h
制御システム PLC + 21インチIPC
主要電気部品 シュナイダーエレクトリック
電源 AC380V / 60Hz / 3相4線式
製造基準 GB150-1998 / JB/T4709-2000 / JB/T7674-95

5. 選定ガイド

5.1 推奨シナリオ

  • 高電圧モーターおよび特殊防爆モーター巻線の真空含浸絶縁処理

  • 変圧器コイルの絶縁処理

  • 高真空、加圧含浸、全自動プロセス制御を必要とする大量生産

5.2 主要選定上の考慮事項

  1. 製品寸法:最大ワークピースサイズが Φ5200×4500mm の有効含浸スペースに収まるか確認してください。

  2. 真空要件:作動限界真空度 100-200Pa - プロセス要件が一致するか確認してください。

  3. 作動圧力:0.75MPa - 含浸プロセスに必要な圧力範囲を確認してください。

  4. 樹脂の種類と温度要件:樹脂に加熱または冷却が必要か確認してください - 貯蔵タンクの加熱/冷却能力が要件を満たすか確認してください。

  5. データ管理ニーズ:全自動記録および印刷 - 厳格な品質トレーサビリティ要件を満たしているか確認してください。

  6. 設置条件:垂直設置 - 工場の高さと基礎条件を確認してください。

6. FAQ

Q1: この装置はどの程度の真空度を達成できますか?

A: 三段式オイルフリーポンプユニット ZJY2500/ZJY1200/WLW300 - 最大吸引速度 2500L/s - 作動限界真空度 100-200Pa - 高電圧モーターおよび変圧器の絶縁処理要件を満たします。

Q2: 樹脂の温度はどのように精密に制御されますか?

A: 樹脂貯蔵タンクは100mmの断熱層を備え、内部に加熱または冷却媒体があります。加熱システム 48kW - 冷却システム 80000W/H - 設定温度に応じて自動切り替えされる並列運転 - 温度センサーからのリアルタイムフィードバック - 精密な樹脂温度制御。

Q3: 真空ポンプはどのように保護されますか?

A: ポンプユニット前に真空バッファータンクを設置 - オイルミストや溶剤蒸気がポンプに入るのを防ぎます。排気ガスは排出前に分離コンデンサーを通過 - 凝縮液は手動で排出されます。これらの対策により、真空ポンプを効果的に保護し、寿命を延ばします。

Q4: 制御システムにはどのようなデータ管理機能がありますか?

A: PLC + 21インチIPC - 真空-時間、タンク圧力-時間、液面-時間の曲線をリアルタイムで記録します。データはハードディスクに長期保存され、クエリ、印刷、リスト出力に対応 - 完全な品質トレーサビリティを提供します。

Q5: どのような安全保護対策が含まれていますか?

A: タンクが真空または圧力下にある場合、油圧ステーションはロックされます - 過圧アラームおよび圧力安全装置 - 過圧および誤操作を防ぐ機械・電気インターロック - 蓋開放時の安全インターロック - バッファータンクからの排気ガス排出 - 安全な排気ガス排出。

 

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